Подшипник с глубокими бороздами

Глубокозазорные шарикоподшипники являются краеугольным камнем современного машиностроения, обеспечивая непревзойденную универсальность в восприятии радиальных нагрузок и умеренных осевых нагрузок в широком спектре промышленных применений.

Отправить заявку

Описание

маркер

Подшипник с глубокими бороздами

Известные своей низкофрикционной конструкцией и способностью работать на высоких скоростях, эти подшипники обеспечивают вращательную стабильность при скоростях до 28 000 об/мин, выдерживая радиальные нагрузки от 1,2 кН до 8,5 кН и осевые нагрузки до 50% от их радиальной грузоподъемности.

Благодаря прецизионно шлифованным дорожкам качения и оптимизированной внутренней геометрии они минимизируют тепловыделение и потери энергии, что делает их идеальными для применений, требующих высокой эффективности и бесшумной работы, таких как малошумные электродвигатели, точные медицинские приборы и автомобильные трансмиссии.

Данные подшипники выпускаются в широком диапазоне размеров (внутренний диаметр от 3 мм до 500 мм) и конструктивных исполнений, включая открытые модели, варианты с защитными шайбами (ZZ) и уплотнениями (2RS), что обеспечивает их универсальное применение в различных эксплуатационных условиях.

Основной материал изготовления — вакуумно-дегазированная подшипниковая сталь GCr15, подвергаемая продвинутым процессам термообработки, таким как цианирование, для повышения поверхностной твердости (60–65 HRC) при сохранении вязкой сердцевины.

Для работы в экстремальных условиях доступны гибридные модели с шариками из нитрида кремния, которые снижают момент инерции на 40% и увеличивают срок службы в высокоскоростных шпинделях ЧПУ или аэрокосмических приводах. Системы уплотнения, включая бесконтактные лабиринтные уплотнения и фторэластомерные контактные решения, обеспечивают защиту уровня IP6X от загрязнений, гарантируя надежную работу в тяжелых условиях, таких как сельскохозяйственная техника, линии пищевой промышленности или морское оборудование, подверженное воздействию соленой воды.

Высокое качество производства обеспечивается благодаря применению швейцарских шлифовальных технологий Torrington, обеспечивающих микронную точность дорожек качения (отклонение кругности ≤2 мкм), в сочетании с автоматизированными виброгасящими сборочными линиями, достигающими уровня бесшумности класса Z3 (<20 дБ).

Доступны настраиваемые параметры, включая классы точности ABEC-3 – ABEC-7, группы радиальных зазоров (C0–C5), а также специализированные смазочные материалы, адаптированные для экстремальных температур (-30°C до 150°C) или высоковакуумных сред.Применение_scope охватывает роботические сочленения, требующие микронного уровня позиционной точности, вентиляционные двигатели кондиционеров (HVAC) с ресурсом работы 10 000 часов и приводные агрегаты электромобилей, где низкие потери крутящего момента (менее 0,003 Н·м) непосредственно влияют на энергоэффективность.

Передовые варианты оснащены интегрированными сенсорными слотами для мониторинга температуры и вибрации в режиме реального времени на умных заводах, в то время как модели пищевого класса с конструкцией из нержавеющей стали 316L, сертифицированные NSF, отвечают строгим стандартам гигиены в фармацевтических смешивальниках или конвейерах для молочн Усовершенствования поверхности, такие как керамическое выстреловное пенинг или алмазно-подобные углеродные покрытия (DLC), еще больше повышают устойчивость к усталости в сценариях тяжелой ударной нагрузки, таких как горнодобывающие дробители или ветровые турбины.

Соответствуя стандартам чистоты ISO 14644-1 и сертификатам IATF 16949 для автомобильной промышленности, эти подшипники сбалансируют экономическую эффективность с технической строгостью, укрепляя свою роль в качестве основы систем точного движения во всем мире. Их компактные профили поперечного сечения и модульная конструкция продолжают стимулировать инновации в миниатюрной робототехнике, системах возобновляемой энергии и производственном оборудовании следующего поколения.

Нет. Следующий